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　　一、用途

　　本公司研制的火電廠(chǎng)補水系統（新型補水噴嘴），是火電廠(chǎng)節能技術(shù)改造的有效途經(jīng)之一，尤其大型機組和補水量大的熱電廠(chǎng)。

　　二、工作原理

　　改造后的補水系統及裝置的是通過(guò)在凝汽器內增設一套專(zhuān)用裝置，采用接觸換熱方式冷卻排汽。當化學(xué)補水打入凝汽器喉部后，經(jīng)過(guò)霧化，強化了排汽的冷卻效果。這樣既回收了部分冷源損失，又提高了真空?；瘜W(xué)補水再由凝汽器流經(jīng)低壓加熱器，改善了機組的回熱效果，提高了火電廠(chǎng)的經(jīng)濟性。

　　三、技術(shù)特點(diǎn)

　　1、化學(xué)補水由凝汽器流經(jīng)低壓加熱器，改善了機組的回熱效果，提高了火電廠(chǎng)的熱經(jīng)濟性；

　　2、采用接觸換熱方式冷卻排汽使排汽得到迅速冷卻，從而提高了真空；

　　3、本裝置利用真空除氧原理解決了在凝汽器內的除氧問(wèn)題。借助補水系統的改造，還可以消除因除氧器能力不足導致的給水含氧量超標的現象，從而減輕了設備腐蝕；

　　4、對母管制補水系統的火電廠(chǎng)，可提供補水在各機組間的最佳分配方案；

　　5、本裝置安裝方便，運行過(guò)程中無(wú)需要維護；

　　6、投資少，見(jiàn)效快，改裝簡(jiǎn)單方便。

　　電廠(chǎng)運行實(shí)踐證實(shí)，本裝置安全可靠，技術(shù)成熟，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。采用該裝置后，可使煤耗率下降1~4克/千瓦時(shí)。

　　四、經(jīng)濟效益分析

　　1、合理利用排氣余熱：

　　火電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程總是存在著(zhù)數量不等、無(wú)法控制的熱損失。在這些損失中，以冷源損失為最大?；痣姀S(chǎng)原傳統的補水方式，是讓補水先進(jìn)入低壓除氧器，再經(jīng)中繼水泵打入高壓除氧器而匯入熱力系統，這種方式有明顯弊端，首先是經(jīng)濟性差，同時(shí)也存在溶解氧超標的問(wèn)題。

　　改進(jìn)后的補水系統及裝置，是將溫度低的補水以霧化的方式直接噴入凝汽器喉部，使其大量吸收汽輪機喉部乏汽余熱，能夠起到冷卻排氣的作用。

　　2、回熱系統經(jīng)濟性提高：

　　傳統的補水方式主要是利用高壓除氧器的抽汽來(lái)加熱補充水。而補水方式改為從凝汽器進(jìn)入，首先在凝汽器中加熱升溫，然后流經(jīng)軸封加熱器、抽氣器、再經(jīng)一級或多級低壓加熱器后到達高壓除氧器。在這一過(guò)程中，補水充分吸收了一定量的低品位熱能，節約了高品位熱能。一方面增加了高品位蒸汽在汽輪機中的做功，另一方面減少了汽輪機的冷源損失。

　　3、補水溫度與排汽溫度溫差越大，節能效果明顯。