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　　一、概述

　　除氧器排汽在全國各電廠(chǎng)、電站大多數是直接排入大氣中，一方面造成熱量損失，影響經(jīng)濟效益，另一方面還造成空氣污染，排汽噪聲超標的環(huán)境問(wèn)題，同時(shí)還出現在我們北方地區，在冬季氣溫較低的情況下，產(chǎn)生在除氧器排汽口掛冰棱、機房頂部大面積結冰等現象，（由于排出的飽和蒸汽和冷空氣混合凝結成水而結冰，曾發(fā)生冰棱墜落砸人事件和機房承壓受損現象發(fā)生），為了解決上述問(wèn)題，提高經(jīng)濟效益。節約能源，消除因此而產(chǎn)生的環(huán)境等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)我公司和科研部門(mén)合作研究，推出除氧器排汽回收利用裝置，經(jīng)過(guò)數十家電廠(chǎng)、電站及化工單位使用，效果很好，深得用戶(hù)好評（該裝置適用于連續排污擴容器、定期排污擴容器等換熱設備的余熱回收）。

　　二、優(yōu)點(diǎn)

　　1、結構簡(jiǎn)單，長(cháng)期使用無(wú)需檢修。

　　2、傳熱傳質(zhì)效果佳，節能效果明顯。

　　3、運行安全可靠，無(wú)腐蝕。

　　4、消除因排汽而產(chǎn)生的空氣污染和噪聲污染，優(yōu)化了環(huán)境。

　　5、提高了除氧器除鹽水的進(jìn)水溫度，降低了溶解氧的含量，起到節能降耗的作用。

　　三、工作原理及安裝示意圖

　　除氧器除鹽水（軟化水）以及排汽進(jìn)入回收裝置，該裝置是采用表面式加熱器，通過(guò)金屬受熱將加熱蒸汽的熱量傳給管束內被加熱的水，使除熱水水溫升高，達到余汽回收利用的作用。

　　四、質(zhì)量標準

　　1、執行《壓力容器安全技術(shù)監察規程》

　　2、采用GB150-1998《鋼制壓力容器》標準

　　五、訂貨須知

　　需方提供除氧器相關(guān)參數（出力、壓力、溫度、排汽量）及回收裝置現場(chǎng)安裝位置。

　　六、外形尺寸表

　　七、綜合效益分析

　　1、環(huán)保方面的效益

　　余汽回收裝置投入后，徹底解決解決了因除氧器排汽而產(chǎn)生的環(huán)保問(wèn)題，即排汽污染、噪聲超標等問(wèn)題。

　　2、排汽熱量及排汽疏水的回收

　　以100T/H低壓除氧器為例分析：

　　出力100T/H工作壓力0.025Mpa工作溫度104℃

　　飽和蒸汽焓值i=2684kj/kg

　　排汽量按每噸水3Kg計算（Kg/h），則每小時(shí)排300Kg飽和蒸汽。

　　則年(7200小時(shí)計算)回收疏水大約300×7200=2160000Kg=2160T

　　每噸疏水（無(wú)鹽水）按6元計算折合人民幣12960元

　　而100T/H低壓除氧器年排放熱量為(每年按7200小時(shí)計算)

　　300×7200×2684=5797440000Kj

　　標煤發(fā)熱量按：29271kj/Kg

　　5797440000÷29271=198090.9kg=198.061T

　　則100T/H低壓除氧器投入排汽回收裝置后年節約煤為：198.061T

　　按市場(chǎng)煤價(jià)500元/T，折合人民幣98900元

　　綜合合計：111860元。

　　根據以上單例分析，投入除氧器排汽余熱回收裝置，在節能降耗，提高經(jīng)濟效益，優(yōu)化環(huán)境等方面，起到明顯作用，是一項具有節能、環(huán)保雙重性的產(chǎn)品。

　　八、立式技術(shù)要求

　　1、本設備參照GB151-1999《管殼式換熱器》《鋼制壓力容器》《壓力容器安全技術(shù)監察規程》進(jìn)行設計、制造和驗收。

　　2、焊接采用電弧焊、焊條牌號J422、奧132.

　　3、焊接接頭形式及尺寸除圖中注明者外，按GB985中規定，法蘭與接管焊接法蘭按焊接法蘭標準中規定執行。

　　4、換熱管脹焊前兩端應清除表面附著(zhù)物及氧化層，清理長(cháng)度不小于7mm。

　　5、設備制成后，對設備進(jìn)行了工作壓力1.25倍的水壓試驗。

　　6、油漆、包裝、運輸按JB2536-80。